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复合管使用

?弯管:1)?先打开水、电、气,然后把弯管机调整到按工艺要求规定型号。

    2)?把复合管打开外包装,根据弯管机的要求摆放复合管、穿插到送料架到弯管进料口,然后送到切割器外10公分处切断,适当调整皮带和割刀,然后更换弯管芯头(7毫米光管芯头:5.6MM,?7毫米螺纹管芯头:5.7MM,??9.52毫米的光管芯头8.2MM,??952毫米的螺纹管芯头是8.12MM),适当调节气压。

?   3)??在弯管过程中若是发现弯头R部起皱褶,需要往前调整弯管芯竿,若是发现弯管起饱和凸出,应往后调整弯管芯竿,直到弯管R部里外侧良好为止。

?   4)弯管时每次折弯成型的复合管(6根或7根),长短必须一致,每支两管口必须平齐,误差范围在0.5MM,切割管口要圆滑、不能有毛刺、保持胀管喇叭口状态。

胀管:?1)?先打开水、电、气,然后把胀管机调整到按工艺要求规定型号。

?   2)先更换胀头(7毫米光管胀头是6.42MM,?7毫米螺纹管胀头是6.38MM,?9.52毫米光管胀头是8.99MM,??952毫米的螺纹管胀头是8.9MM),根据情况更换扩口器.

?   3)按图纸要求先进行U型管穿片加侧板.

   ?4)按图纸要求调整胀高尺寸和余留(7毫米是10—12MM,??9.52毫米是12—14MM).

   ?5)胀管后的换热器管口无开裂、无卷口,表面无露铜、无松动、无变形、无叠片

焊接:??铜铝复合管焊接的具体操作方法:

   1)焊接材料必须采用ACC管专用焊料(见下图)

   2)焊接时先打开乙炔,后打开氧气,然后调整火焰的温度。(火焰温度相当于铜管焊接温度的一半)

   3)做成后的换热器(复合管)的杯口一定要比铜管的换热器杯口大。

   4)复合管的杯口深度应为复合管的外径尺寸。(配管一定要插到位)

   5)在焊接时应先对着配管部位燃烧,火焰温度应在230-250度左右(不能超温),配管的弯头处是火焰的加温区域,经过配管导热熔化焊环!当焊料开始熔化迅速移走火焰。(请按下图提示操作)

   6)焊接后焊缝的表面应光滑、无黑斑现象、无气孔、无烧穿、无流挂和未烧透等现象。

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常用两器使用ACC管弯管芯头及胀头尺寸

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